Automatic Flute Laminator 5 Ply Flute Laminator

Automatic Flute Laminator 5 Ply Flute Laminator

Το DX-1650 έχει σχεδιαστεί για εγκαταστάσεις συσκευασίας και εκτύπωσης που απαιτούν εγγραφή υψηλής ταχύτητας και ακριβείας-σε-φύλλο. Είναι χτισμένο γύρω από μια σερβοελεγχόμενη αρχιτεκτονική, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, ακριβή ευθυγράμμιση και σταθερή ποιότητα συγκόλλησης σε ένα ευρύ φάσμα υλικών.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Εισαγωγή Προϊόντος

 

Το DX-1650 έχει σχεδιαστεί για εγκαταστάσεις συσκευασίας και εκτύπωσης που απαιτούνεγγραφή υψηλής ταχύτητας και ακριβείας-σε-φύλλο. Είναι χτισμένο γύρω από μια σερβοελεγχόμενη αρχιτεκτονική, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, ακριβή ευθυγράμμιση και σταθερή ποιότητα συγκόλλησης σε ένα ευρύ φάσμα υλικών.

Αυτό το μοντέλο τοποθετείται ως απλαστικοποιητής υψηλής-ακρίβειας,-υψηλής απόδοσης, κατάλληλο για απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής όπου η ποιότητα δεν μπορεί να διακυβευτεί.

 

Λεπτομέρειες προϊόντος

 

product-1090-178

 

Όροι πληρωμής & αποστολής

 

product-1076-172

 

Κύρια Χαρακτηριστικά

 

1. Έλεγχος πλαστικοποίησης υψηλής ακρίβειας{{1}

Το μηχάνημα πετυχαίνειΑκρίβεια πλαστικοποίησης ±1–1,5 mmμέσω ενός σερβο{0}}συστήματος αντιστάθμισης.

  • Πολλαπλοί αισθητήρες παρακολουθούν συνεχώς τη θέση του κάτω φύλλου
  • Το επάνω φύλλο διορθώνεται δυναμικά σε πραγματικό χρόνο
  • Εξασφαλίζει ακριβή ευθυγράμμιση ακόμη και σε υψηλή ταχύτητα

Διαφορά:Σε αντίθεση με τη συμβατική μηχανική τοποθέτηση, αυτό το σύστημα διορθώνει ενεργά την απόκλιση κατά τη λειτουργία.

2. Πίσω τροφοδότης Servo Shaftless (επάνω φύλλο)

Ο επάνω τροφοδότης φύλλων υιοθετεί ασερβο-ελεγχόμενος σχεδιασμός χωρίς άξονα:

  • Ομαλή επικαλυπτόμενη τροφοδοσία
  • Σταθερή μεταφορά φύλλου σε υψηλή ταχύτητα
  • Μειωμένος κίνδυνος διπλού-φύλλου ή εσφαλμένης τροφοδοσίας

Αυτός ο σχεδιασμός βελτιώνει την αξιοπιστία τροφοδοσίας, ειδικά για τυπωμένα φύλλα.

3. Σύστημα τροφοδοσίας διπλού σερβο κάτω φύλλου

Ο κάτω τροφοδότης είναι εξοπλισμένος μεδιπλούς σερβοκινητήρες, επιτρέποντας:

  • Σταθερή μεταφορά στρεβλωμένων ή πολλαπλών{0}} κυματοειδών σανίδων
  • Συνεπής σίτιση χωρίς διακοπή
  • Καλύτερος συγχρονισμός με την παράδοση στο επάνω φύλλο
  • Πλεονέκτημα:Διατηρεί τη σταθερότητα τροφοδοσίας κάτω από διαφορετικές συνθήκες σανίδας.

4. Υψηλή-Ικανότητα παραγωγής

  • Το μηχάνημα λειτουργεί μέχρι150 m/minή12.000 φύλλα/ώρα(με βάση το μέγεθος του φύλλου).
  • Σχεδιασμένο για συνεχή βιομηχανική παραγωγή
  • Διατηρεί την ακρίβεια ακόμη και σε υψηλή απόδοση

Αυτή η ισορροπία ταχύτητας και ακρίβειας αποτελεί βασικό πλεονέκτημα σε λειτουργίες μεγάλου-όγκου.

5. Σύστημα κόλλησης ακριβείας

Η μονάδα κόλλησης έχει σχεδιαστεί για καθαρή και συνεπή εφαρμογή:

  • Οι κύλινδροι κόλλας υψηλής-ακρίβειας εξασφαλίζουν ομοιόμορφη επίστρωση
  • Ο έλεγχος της πλευρικής κόλλας αποτρέπει την υπερχείλιση
  • Ο αυτόματος έλεγχος στάθμης κόλλας διατηρεί τη σταθερότητα
  • Το σύστημα ανακυκλοφορίας κόλλας μειώνει τα απόβλητα

Αποτέλεσμα:Καθαρή συγκόλληση, χωρίς μόλυνση και χαμηλότερο κόστος λειτουργίας.

6. Έξυπνη ευθυγράμμιση (σύστημα αντιστάθμισης)

Ο πυρήνας του μηχανήματος είναι τουσύστημα ευθυγράμμισης αντιστάθμισης:

  • Οι αισθητήρες ανιχνεύουν-απόκλιση φύλλου πραγματικού χρόνου
  • Οι σερβοκινητήρες προσαρμόζουν τη θέση του επάνω φύλλου αμέσως
  • Εξασφαλίζει ακριβή συγκόλληση σε ολόκληρο το φύλλο

Αυτό το σύστημα είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικό κατά το χειρισμόμεγάλης μορφής-ή ασταθών υλικών.

7. Στιβαρή Μηχανική Δομή

Το πλαίσιο και το σύστημα μετάδοσης έχουν σχεδιαστεί για-μακροπρόθεσμη λειτουργία:

  • Η ενισχυμένη δομή μειώνει τους κραδασμούς
  • Τα εξαρτήματα ακριβείας βελτιώνουν την ανθεκτικότητα
  • Η σταθερή πίεση εξασφαλίζει ομοιόμορφη συγκόλληση
  • Κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής συνεχούς-μεγάλου φορτίου.

8. Έλεγχος PLC με Διασύνδεση HMI

Το μηχάνημα ελέγχεται μέσω αΣύστημα PLC με-φιλική διεπαφή:

  • Παρακολούθηση παραγωγής σε πραγματικό χρόνο
  • Αυτόματος εντοπισμός βλαβών και συναγερμός
  • Καταγραφή δεδομένων εργασίας
  • Εύκολη ρύθμιση παραμέτρων
  • Αυτό μειώνει την εξάρτηση του χειριστή και βελτιώνει τον έλεγχο της παραγωγής.

9. Αποτελεσματική Πλατφόρμα Σίτισης

Οτραπέζι πασσάλων χαμηλής-θέσης Ε-τύπουεπιτρέπει:

  • Άμεση φόρτωση με παλετοφόρα
  • Ταχύτερος χειρισμός υλικού
  • Μειωμένη ένταση εργασίας
  • Τα προαιρετικά συστήματα προ{0}φόρτωσης μπορούν να αυξήσουν περαιτέρω την απόδοση.

10. Ευρεία συμβατότητα υλικού

Το DX-1650 υποστηρίζει:

  • Πάνω φύλλο: 120–600 γρ
  • Κάτω φύλλο: κυματοειδές χαρτόνι 0,5–10 mm
  • Φλάουτο A–N, 2/3/5/7 στρώσεις
  • Γκρι χαρτόνι και βαρύ χαρτόνι
  • Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στο μηχάνημα να προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής.

 

Αρχή Εργασίας

 

  1. ΟΤο επάνω φύλλο και το κάτω φύλλο τροφοδοτούνται ανεξάρτηταμέσω σερβο-ελεγχόμενων συστημάτων
  2. Οι αισθητήρες ανιχνεύουν τοθέση του κάτω φύλλου σε πραγματικό χρόνο
  3. Το πάνω φύλλο είναιρυθμίζεται δυναμικάγια να ταιριάζει με την ευθυγράμμιση
  4. Η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα μέσω κυλίνδρων ακριβείας
  5. Τα φύλλα συμπιέζονται και συγκολλούνται υπό ελεγχόμενη πίεση
  6. Τα ελασματοποιημένα φύλλα παραδίδονται στο τμήμα εξόδου

Αυτή η συγχρονισμένη διαδικασία εξασφαλίζειλειτουργία υψηλής-ταχύτητας με σταθερή ακρίβεια.

 

Πλεονεκτήματα μηχανών

 

1. Ακρίβεια σε υψηλή ταχύτητα

Διατηρεί αυστηρή ανοχή ευθυγράμμισης ενώ λειτουργεί σε βιομηχανικές ταχύτητες, μειώνοντας τα ποσοστά απόρριψης.

2. Ισχυρή προσαρμοστικότητα στις υλικές συνθήκες

Χειρίζεται στρεβλωμένες, ανομοιόμορφες σανίδες ή{0}}πολυεπίπεδες σανίδες χωρίς συχνή προσαρμογή.

3. Μειωμένα Απόβλητα και Λειτουργικό Κόστος

  • Η ακριβής ευθυγράμμιση μειώνει την απώλεια υλικού
  • Η ελεγχόμενη κόλληση ελαχιστοποιεί την κατανάλωση κόλλας
  • Η σταθερή λειτουργία μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης

4. Αξιόπιστη Συνεχής Παραγωγή

Σχεδιασμένο για μεγάλες περιόδους παραγωγής με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση.

5. Ενοποίηση με Γραμμές Παραγωγής

Μπορεί να ενσωματωθεί με:

  • Μηχανές κοπής-
  • Κολλητές φακέλων
  • Αυτόματα συστήματα συσκευασίας
  • Υποστήριξη μιας ολοκληρωμένης ροής εργασιών συσκευασίας.

 

Περιγραφή προϊόντος

 

DX-1650 ΥΨΗΛΗΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ ΠΛΑΣΤΙΣΤΩΣΗΣ ΦΛΑΟΥΤΟ ΠΛΑΣΤΙΣΤΙΚΟ

Μοντέλο/Μοντέλο

DX-1450

DX-1650

 

DX-1650XL

DX-2050

DX-2100

Μέγ. Μέγεθος φύλλου (WXL)

Tamaño máximo (WXL)

 

1450mmx1450mm

(57'x57')

 

1650mmx1450mm

(65'x57')

 

1650mmx1650mm

(65'x65')

2050mmx1650mm

(817'x65')

2100mmx2100mm

(83x83')

Ελάχ. Μέγεθος φύλλου (WXL)

Tamaño mínimo de tabla

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

550mmx450mm

(21'x18')

550mm*450mm

(22x18')

Πάχος άνω χαρτιού

Grosor del papel

 

120~600gsm

 

 

 

Πάχος Πάτου Χαρτιού

Grosor de fondo

0,5-10 χλστ

A-N Φλάουτο μονή στρώση/3 στρώσεις/5 στρώσεις /7 στρώσεις Κυματοειδές σανίδα, γκρι σανίδα και σανίδα

Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero

 

Μέγ. Ταχύτητα

Velocidad máxima

150m/min (Ανάλογα με την ποιότητα και τις προδιαγραφές του πίνακα)

Ακρίβεια πλαστικοποίησης

Precisión de laminado

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±1,5 mm

±2mm

Εξουσία

Poder

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

200V/-380V3-25HP

 

FAQ

Ε1: Ποια είναι η θέση της συσκευής πλαστικοποίησης φλάουτου DX-1650 5-;

Α: Πρόκειται για μια συσκευή πλαστικοποίησης-υψηλής ακρίβειας-για υψηλής ταχύτητας σχεδιασμένη για μεσαίες έως μεγάλες συσκευασίες που απαιτούν σταθερή απόδοση σε ένα ευρύ φάσμα κυματοειδών κατασκευών, ειδικά σε πλακέτες πολλαπλών-πολύφυλλων και βαριών-καθιστών.

Ε2: Τι κάνει αυτό το μηχάνημα διαφορετικό από τα τυπικά πλαστικοποιητές φλάουτου;

Α: Η βασική διαφορά έγκειται στην ικανότητά του να διατηρεί σταθερή ακρίβεια και σταθερότητα όταν χειρίζεται σανίδες 3, 5 και ακόμη και 7 στρώσεων σε υψηλή ταχύτητα, χωρίς συχνή ρύθμιση.

Ε3: Τι επίπεδο παραγωγικότητας μπορούν να περιμένουν οι χρήστες;

Α: Το μηχάνημα λειτουργεί έως και 150 m/min, παρέχοντας περίπου 12.000 φύλλα την ώρα (μήκος φύλλου 600 mm), με σταθερή απόδοση κατά τη συνεχή παραγωγή.

Ε4: Πώς εξασφαλίζει η μηχανή υψηλή ακρίβεια πλαστικοποίησης;

Α: Ένα σύστημα ανίχνευσης πολλαπλών-αισθητήρων παρακολουθεί τη θέση του κάτω φύλλου, ενώ οι σερβοκινητήρες προσαρμόζουν δυναμικά το επάνω φύλλο για να διατηρούν ακριβή ευθυγράμμιση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας.

Ε5: Ποιος είναι ο ρόλος του τροφοδότη αιχμής-;

Α: Ο τροφοδότης αιχμής- εξασφαλίζει σταθερή τροφοδοσία φύλλων με υψηλή ταχύτητα χωρίς να απαιτεί συχνές προσαρμογές μορφής, ιδιαίτερα κατάλληλο για τυπωμένα επάνω φύλλα.

Ε6: Πώς βελτιώνει την απόδοση ο τροφοδότης πλάτης χωρίς άξονα σερβομηχανισμού;

Α: Εξασφαλίζει ακριβή επικάλυψη φύλλων και ομαλή τροφοδοσία, ιδιαίτερα όταν εκτελούνται εργασίες ελαφρού βάρους ή υψηλής ταχύτητας- όπου η συνέπεια χρονισμού είναι κρίσιμη.

Ε7: Πώς χειρίζεται το μηχάνημα παραμορφωμένες ή ανομοιόμορφες σανίδες;

Α: Ο διπλός τροφοδότης σερβο πυθμένα παρέχει σταθερή μεταφορά για στρεβλωμένες και πολλαπλές{0}} σανίδες, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα τροφοδοσίας και εξασφαλίζοντας ομαλή πλαστικοποίηση.

Ε8: Ποιοι τύποι υλικών μπορούν να υποστούν επεξεργασία;

Α: Το μηχάνημα υποστηρίζει επάνω φύλλα από 120–600 gsm και κάτω φύλλα, συμπεριλαμβανομένων κυματοειδών σανίδων φλάουτου A–N (στρώσεις 2/3/5/7), γκρι σανίδα και χαρτόνι πάχους έως 10 mm.

Ε9: Πώς λειτουργεί το σύστημα κόλλησης σε συνθήκες υψηλής-ταχύτητας;

Α: Ο κύλινδρος από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ακρίβειας- εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της κόλλας, ενώ το σύστημα ελέγχου κόλλας αποτρέπει την υπερχείλιση και διατηρεί σταθερή εφαρμογή σε υψηλή ταχύτητα.

Ε10: Μειώνει το μηχάνημα την κατανάλωση κόλλας;

Α: Ναι. Το σύστημα ανακυκλοφορίας κόλλας και η ελεγχόμενη επίστρωση μειώνουν τα απόβλητα και διασφαλίζουν τη συνεπή χρήση της κόλλας σε όλες τις περιόδους παραγωγής.

Ε11: Τι πλεονέκτημα παρέχει η βάση τροφοδοσίας τύπου Ε-;

Α: Επιτρέπει την άμεση φόρτωση παλετών, μειώνοντας το χρόνο χειροκίνητου χειρισμού και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα στην προετοιμασία του υλικού και την αλλαγή εργασίας.

Ε12: Πώς ελέγχεται το μηχάνημα;

Α: Χρησιμοποιεί σύστημα ελέγχου PLC με διεπαφή HMI, παρέχοντας-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, συναγερμούς σφαλμάτων και παρακολούθηση δεδομένων παραγωγής.

Ε13: Πώς λειτουργεί το μηχάνημα κατά τη διάρκεια μακρών περιόδων παραγωγής;

Α: Η δομή και το σύστημα ελέγχου έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία, διατηρώντας σταθερή ευθυγράμμιση και ποιότητα συγκόλλησης χωρίς ολίσθηση.

Ε14: Τι γίνεται με τη συντήρηση και την ανθεκτικότητα;

Α: Το σύστημα μετάδοσης συνδυάζει γρανάζια και ιμάντες για να κατανέμει ομοιόμορφα το φορτίο, μειώνοντας τη φθορά, μειώνοντας τον θόρυβο και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.

Ε15: Πώς συγκρίνεται με τους πλαστικοποιητές εισαγωγικού-επιπέδου;

Α: Οι μηχανές-επίπεδου εισόδου συχνά δυσκολεύονται με τις σανίδες πολλαπλών-στρώσεων και τη συνέπεια. Αυτό το μηχάνημα διατηρεί σταθερή απόδοση κάτω από πραγματικές συνθήκες παραγωγής, όχι μόνο σε ιδανικές.

Ε16: Για ποιες βιομηχανίες είναι κατάλληλο αυτό το μηχάνημα;

Α: Χρησιμοποιείται ευρέως στη συσκευασία χαρτοκιβωτίων, στην παραγωγή έγχρωμων κιβωτίων, στις συσκευασίες βαρέως-και στην κατασκευή πλαστικοποιημένων σανίδων οθόνης.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: αυτόματο πλαστικοποιητή φλάουτου 5 στρώσεις πλαστικοποιητής φλάουτου, Κίνα αυτόματο πλαστικοποιητή φλάουτου 5 στρώσεις κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής
Αποστολή ερώτησής